La elección del sellador de concreto sale mal antes de que siquiera se cargue el cartucho. El error ocurre en el diagnóstico. Alguien mira una línea en el concreto y toma el primer producto que está en el estante, sin preguntarse primero si esa línea es una grieta o una junta, si es estructural o estética, y si el concreto se va a mover. Esas tres preguntas determinan el producto. Si se omiten, el sello falla, entra agua y la reparación se hace dos veces.

La mayoría de las guías de selladores de concreto son listas de productos. Clasifican un puñado de cartuchos y te envían a comprar uno sin explicar qué es lo que estás viendo realmente. Ese enfoque funciona hasta que el concreto se mueve y el producto incorrecto se desprende. Una junta de control no es una grieta. Una losa de entrada para vehículos no se comporta como un panel de muro prefabricado. Una junta que va a ser pintada necesita una química diferente a una que se dejará sin revestimiento. El producto sigue al diagnóstico, no al revés.

Esta guía le ofrece primero el marco de diagnóstico y luego explica las aplicaciones concretas más comunes, trabajo por trabajo. Ya sea que esté sellando juntas de control en una losa, reparando una grieta en un muro de cimentación o detallando la transición donde el concreto se une a una ventana o revestimiento, esta publicación le muestra cómo identificar a qué se enfrenta y seleccionar un producto que perdure.

Respuesta rápidaLa selección del sellador de concreto comienza con tres preguntas. Primero, ¿es una grieta (daño no planeado) o una junta (un espacio de movimiento diseñado)? Segundo, ¿es estructural (necesita un epoxi rígido que una el concreto nuevamente) o no estructural (necesita un sellador flexible que se mueva con el concreto)? Tercero, ¿es horizontal o vertical, y se pintará? Para juntas en movimiento y grietas no estructurales, use un sellador elastomérico clasificado según la norma ASTM C-920. Relacione la clase de movimiento con el movimiento esperado: Clase 25 o Clase 35 para la mayoría de las aplicaciones en edificios. Para concreto pintado y transiciones de concreto a sustrato, un uretano acrílico como Torre AU-1 (ASTM C-920 Clase 35, pintable) es la decisión correcta. Los compuestos de parcheo rígidos y los epoxis no pertenecen a juntas que se mueven.

Paso uno: ¿Es una grieta o una junta?

Esta es la primera pregunta y la que se pasa por alto con más frecuencia. Una grieta y una junta se ven similares una vez que están abiertas, pero son cosas diferentes y requieren productos diferentes.

• Una grieta es un daño no planeado. Aparece donde el concreto falló bajo tensión, contracción, asentamiento o carga. Una grieta tiene bordes irregulares y es sinuosa. Se supone que no debía estar ahí. Dependiendo de su causa y de si todavía se está moviendo, una grieta se rellena, se sella o se repara estructuralmente.
• Se diseña una junta. Se colocó a propósito para controlar hacia dónde se mueve el concreto. Las juntas de control (las líneas rectas hechas con herramienta o cortadas con sierra en las losas) le indican al concreto dónde agrietarse a medida que se contrae. Las juntas de expansión y las juntas de aislamiento separan las losas o separan una losa de una pared para que puedan moverse de manera independiente. Las juntas siempre se sellan con un producto elastomérico flexible porque su único propósito es adaptarse al movimiento.

La diferencia práctica: una junta se moverá durante toda la vida útil de la estructura, por lo que siempre necesita un sellador elastomérico con capacidad de movimiento real. Una grieta puede seguir moviéndose o no, lo que lleva directamente a la segunda pregunta.

Paso dos: ¿Es estructural o no estructural?

Esta pregunta separa la conversación sobre el sellador de la conversación sobre la reparación, y equivocarse en ella es la razón por la cual las personas agrietan el concreto que por lo demás estaba bien.

• Grietas estructurales se extienden profundamente y afectan la integridad del concreto. Aparecen en los muros de cimentación, columnas de soporte y elementos de carga, a menudo debido a asentamientos o sobrecargas. Una grieta estructural requiere un epoxi rígido y de alta resistencia que vuelva a soldar el concreto en una sola masa. Este es un trabajo de unión, no de sellado, y la reparación estructural de carga por lo general amerita la revisión de un ingeniero.
• Grietas no estructurales son superficiales: grietas por contracción, red de grietas cosméticas, grietas menores en la losa que son estables o que se abren y cierran ligeramente con la temperatura. Estas reciben un sellador flexible que evita la entrada de agua mientras tolera el pequeño movimiento continuo.

Aquí está la trampa. Un epoxi rígido colocado en una junta o grieta que aún se mueve no se flexionará. El concreto se mueve, el material rígido no, y la tensión se transfiere al concreto junto a la reparación. Ahora tienes una grieta nueva al lado de la vieja. Los materiales rígidos pertenecen únicamente a reparaciones estructurales en elementos estables que no se mueven. Todo lo que se mueve recibe un sellador elastomérico. Adapta el material al movimiento, no a lo permanente que desees que se sienta la reparación.

Paso tres: ¿Horizontal o vertical, pintado o al natural?

Una vez que sabes que necesitas un sellador flexible, la orientación y el acabado reducen la selección.

• Superficies horizontales sujetas a tráfico (entradas de vehículos, aceras, pisos de garajes y almacenes, cubiertas de plazas) soportan abrasión y cargas de ruedas. Los selladores autonivelantes fluyen hacia las juntas horizontales y terminan con un acabado liso sin necesidad de alisado. El poliuretano es un producto verdaderamente de alto rendimiento aquí; su resistencia a la abrasión en juntas horizontales sometidas a tráfico es real, y es un error desincentivar su uso cuando la junta recibe tráfico de vehículos.
• Superficies verticales (paneles prefabricados, muros de losetas inclinadas, muros de cimentación, transiciones de concreto a ventana y de concreto a revestimiento) necesitan un sellador que no se pandee y que permanezca en su lugar sin escurrir. Estas juntas rara vez soportan tráfico, se pintan con frecuencia y a menudo hacen transición a un material diferente. Aquí es donde el uretano acrílico se gana su lugar.
• Concreto pintado elimina la silicona de la conversación por completo, porque la pintura no se adhiere a ella. Si la junta o la pared se van a pintar, necesitas un sellador elastomérico pintable. El uretano acrílico acepta pintura y la retiene a través del movimiento.

Para los trabajos verticales, pintados y de transición que predominan en las aplicaciones de envolventes de edificios, el Tower AU-1 es la respuesta práctica. Es un uretano acrílico con clasificación ASTM C-920 Clase 35 (movimiento de +/- 35%), no se descuelga, se adhiere al concreto, la mampostería y la mayoría de los sustratos adyacentes sin imprimador, y acepta pintura en un plazo de 6 a 8 horas. Es compatible con el concreto verde, lo cual importa más de lo que la mayoría espera, como explica la siguiente sección.

Selección de selladores de concreto de un vistazo

La siguiente tabla relaciona el diagnóstico con la categoría del producto. Las notas en cursiva traducen la calificación técnica a términos sencillos del campo.

Lo que tienes	Categoría de producto	¿Por qué
Junta de control o junta de dilatación (con movimiento)	sellador elastomérico ASTM C-920, Clase 25 o 35admite un movimiento articular de aproximadamente +/- 25% a 35%	Juntas con movimiento para toda la vida de la losa; necesitan flexibilidad permanente.
Grieta no estructural, estable o con ligero movimiento	sellador elastomérico ASTM C-920relleno flexible que bloquea el agua	Mantiene el agua fuera mientras tolera movimientos menores
Grieta estructural en elemento de carga	Epoxy estructural rígidoune el concreto de nuevo en una sola masa	Restaura la integridad; obtén la revisión de un ingeniero
junta horizontal para tráfico	Poliuretano autonivelanteresistente a la abrasión, se nivela solo	Soporta cargas de ruedas y tránsito peatonal sin desgarrarse
Junta vertical, pintada o de transición	Uretano acrílico (Tower AU-1), ASTM C-920 Clase 35No escurre, se puede pintar, movimiento de +/- 35%	Se mantiene fijo en trabajos verticales, acepta pintura, se adhiere a los materiales adyacentes

Concreto verde: por qué el tiempo de curado cambia el producto

La mayoría de las guías de selladores de concreto ignoran esto, y eso causa fallas reales. Muchos selladores y la mayoría de los productos de parcheo rígido requieren concreto completamente curado y seco antes de su aplicación. El curado estándar para alcanzar su resistencia máxima toma unos 28 días. En una obra activa, nadie va a esperar 28 días para sellar una junta, por lo que el sellador se aplica sobre concreto verde y la adherencia nunca se desarrolla por completo.

El concreto verde (recién colocado, aún no fraguado por completo) todavía retiene humedad y continúa contrayéndose a medida que fragua. Un producto que no pueda tolerar esa humedad o ese movimiento perderá adherencia prematuramente. Es por esta razón que la selección del producto debe tomar en cuenta la edad del concreto, no solo el tipo de junta.

Para las aplicaciones que no pueden esperar a que se complete el curado, esta es una ventaja específica del sistema Tower. Tower Laboratorio AU-1, la barrera líquida aplicada contra aire, agua y filtraciones es compatible con concreto verde, por lo que los trabajos en la envolvente pueden continuar sin esperar el período de curado completo. Para el sellado de juntas, confirme el estado del concreto con la hoja de datos del producto antes de comprometer todo un trabajo en ello, y realice una prueba de adhesión en sustratos desconocidos o húmedos.

Aplicaciones de concreto trabajo por trabajo

Juntas de control en losas sobre terreno

• Las líneas labradas o cortadas con sierra en una losa son juntas de control, colocadas para dirigir el agrietamiento por contracción. Se mueven a medida que la losa se expande y se contrae. Séllelas con un sellador elastomérico dimensionado para la junta. Instale un cordón de respaldo para controlar la profundidad y evitar la adhesión en tres lados. En los bordes interiores y adyacentes a superficies verticales de la losa que se pintarán o que transicionan hacia una pared, el uretano acrílico es adecuado. En pisos expuestos que soportan tráfico, un poliuretano autonivelante maneja la abrasión.

Juntas de dilatación y aislamiento

• Estas se separan entre sí o de los muros y columnas para que ambos puedan moverse de forma independiente. Soportan la mayor cantidad de movimiento de cualquier junta de concreto y siempre requieren un sellador elastomérico de alto movimiento con varilla de respaldo. Calibre la junta y la varilla de respaldo correctamente, ya que estas juntas son las que más se mueven y castigan con mayor rapidez los detalles de tamaño insuficiente.

Juntas de paneles prefabricados y Tilt-Up

• Las juntas verticales entre paneles prefabricados o instalados mediante *tilt-up* experimentan un movimiento térmico significativo, y los paneles oscuros expuestos directamente al sol se mueven aún más. Estas son aplicaciones que no descuelgan, frecuentemente pintadas para coincidir con la fachada. El uretano acrílico con clasificación ASTM C-920 Clase 35, como Tower AU-1, soporta el movimiento, se mantiene fijo en la fachada vertical y acepta pintura. Este es un trabajo fundamental en la envolvente del edificio y es exactamente el lugar al que pertenece el AU-1.

Grietas en los muros de cimentación

• Diagnostique primero. Una grieta estructural en los cimientos (ancha, activa, relacionada con un asentamiento) requiere una reparación con epoxi y revisión de ingeniería, no un trabajo de calafateo. Una grieta por contracción no estructural en un muro de cimentación recibe un sellador flexible para evitar la filtración de agua. No puentee una grieta en movimiento con un producto rígido, ni trate una grieta estructural como si fuera cosmética.

Transiciones de concreto a ventana y de concreto a revestimiento

• Donde una pared de concreto o mampostería se encuentra con el marco de una ventana, el marco de una puerta o el revestimiento, la junta une dos materiales diferentes que se expanden a distintos ritmos. Casi siempre está pintada y casi siempre es vertical. Esta es una aplicación de uretano acrílico pintable. Tower AU-1 se adhiere tanto al concreto como al sustrato adyacente sin imprimador en la mayoría de las superficies y acepta pintura en un plazo de 6 a 8 horas, lo que mantiene el cronograma de acabado en marcha.

Preparación de la superficie para concreto

El concreto es poroso, polvoriento y alcalino, lo que hace que la preparación sea aún más importante que en otros sustratos. El mejor sellador del mercado falla sobre una junta mal preparada.

• Limpie completamente la junta o grieta. Retire el concreto suelto, el polvo, la lechada, el sellador viejo y los residuos con un cepillo de alambre y una aspiradora. El polvo de concreto que se deja en la junta impide la adherencia.
• Confirme que el concreto esté seco y firme, a menos que el producto esté específicamente calificado para concreto verde o húmedo. Corte cualquier borde desportillado o desmoronado hasta llegar a material sólido.
• Instale espuma de respaldo en cualquier junta que tenga más de 1/4 de pulgada de profundidad. Ajuste el tamaño de la varilla a aproximadamente el 125% del ancho de la junta para que encaje firmemente, y establezca la profundidad para que el perfil del sellador siga la proporción correcta entre profundidad y ancho.
• Realice una prueba de adherencia en sustratos desconocidos. Las mezclas de concreto, los selladores y los residuos de desencofrante varían. Una prueba rápida antes de comprometer todo el trabajo previene una costosa llamada de retorno.

Errores comunes al sellar concreto

• Tratar una junta como una grieta. Una junta de control o de expansión está diseñada para moverse. Llenarla con un parche rígido o un producto de bajo movimiento garantiza el fallo. Las juntas llevan sellador elastomérico, siempre.
• Colocar epoxi rígido en una grieta en movimiento. El epoxi es para reparaciones estructurales que no se mueven. En una junta o una grieta activa, transfiere la tensión al concreto circundante y lo agrieta.
• Usar masilla para interiores en concreto exterior. La masilla estándar para interiores no está formulada para el movimiento y la exposición que experimenta el concreto exterior. Falla en una o dos temporadas.
• Sellar concreto verde con un producto que requiere curado completo. Si el concreto no está curado y el producto no está diseñado para eso, nunca se desarrolla la adherencia. Adapte el producto a la edad del concreto o espere.
• Especificando silicona en concreto pintado. La pintura no se adhiere a la silicona. Las fachadas pintadas y las juntas pintadas necesitan un uretano acrílico pintable.
• Omitir la varilla de respaldo. La adhesión de tres caras es una de las causas principales de la falla prematura de las juntas. La varilla de respaldo controla la profundidad y permite que el sellador se flexione adecuadamente.

Preguntas frecuentes: Selección de sellador para concreto

¿Cuál es la diferencia entre una grieta en el concreto y una junta de concreto?

Una grieta es un daño no planeado con bordes irregulares y serpenteantes. Una junta es un espacio recto diseñado a propósito para controlar hacia dónde se mueve el concreto. Las juntas siempre necesitan un sellador elastomérico flexible. Las grietas se rellenan, sellan o reparan estructuralmente según si son estructurales y si todavía se están moviendo.

¿Cuál es el mejor sellador para las juntas de control de concreto?

Un sellador elastomérico clasificado según la norma ASTM C-920, con la clase de movimiento adecuada para la junta. Para juntas de control verticales y pintadas, un uretano acrílico como Tower AU-1 (Clase 35) es apropiado. Para juntas horizontales expuestas sujetas a tráfico, un poliuretano autonivelante soporta la abrasión.

¿Puedo usar el mismo producto para grietas y juntas de concreto?

A veces, pero no por defecto. Una junta con movimiento y una grieta no estructural pueden recibir un sellador elastomérico. Una grieta estructural necesita un epoxi rígido que una junta nunca debe recibir. Diagnostique primero, luego decida.

¿Por qué falló mi sellador de concreto después de una temporada?

Por lo general, se debe a una de tres razones: el producto incorrecto para el movimiento (un producto rígido o de bajo movimiento en una junta con movimiento), una mala preparación (polvo o lechada dejada en la junta), o la aplicación sobre concreto verde con un producto que requería un curado completo. El diagnóstico y la preparación previenen casi todos estos problemas.

¿Se puede pintar el sellador de concreto?

Los selladores de uretano acrílico como el Tower AU-1 se pueden pintar, por lo general en un plazo de 6 a 8 horas. La silicona no se puede pintar. Si se va a pintar el concreto o la junta, especifique un uretano acrílico que se pueda pintar.

¿Necesito un cordón de respaldo en las juntas de concreto?

Sí, en cualquier junta de más de un cuarto de pulgada de profundidad aproximadamente. La varilla de respaldo controla la profundidad del sellador y evita la adhesión en tres lados, que es una de las principales causas de falla en las juntas. Cártela a un 125% aproximadamente del ancho de la junta.

¿Puedo sellar el concreto antes de que esté completamente curado?

Solo con un producto calificado para concreto verde. La mayoría de los selladores y parches rígidos requieren concreto totalmente curado y seco. Tower AU-1 LAB es compatible con concreto verde para aplicaciones en fachadas. Para el sellado de juntas, consulte la hoja de datos del producto y realice una prueba de adhesión antes de comprometer el trabajo.

Conclusión: Primero diagnosticar, después seleccionar

La selección de sellador para concreto no se trata de encontrar el mejor cartucho. Se trata de leer correctamente lo que tienes en frente. Grieta o junta. Estructural o no estructural. Horizontal o vertical, pintado o sin pintar. Responde esas tres preguntas y el producto prácticamente se elige solo. Sáltalas y obtendrás el ciclo de reparar dos veces que una recopilación de productos nunca te explicará.

Para el trabajo vertical, de pintura y de transición que conforma la mayor parte del concreto de la envolvente del edificio, el sellador de construcción comercial Tower AU-1 es la opción práctica. Es un uretano acrílico con clasificación ASTM C-920 Clase 35 con un movimiento de +/- 35%, se mantiene firme en las juntas verticales, se adhiere al concreto y a los sustratos adyacentes sin imprimador en la mayoría de las superficies, acepta pintura en un plazo de 6 a 8 horas y funciona con concreto verde. Para las juntas horizontales sujetas a tráfico donde la resistencia a la abrasión es primordial, el poliuretano sigue siendo una opción sólida. La cuestión es adaptar el producto a la junta, no recurrir por defecto a lo que esté en el estante.

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